| 3. Контроль температуры |
Контроль температуры вулканизации осуществляется с помощью вставных или биметаллических стрелочных термометров, вставляемых в отверстия на наружных поверхностях вулканизационных плит. |
| 4. Регулирование температуры |
а) с помощью распределительного шкафа "NILOS" типа JA...А (автоматика) |
В каждую вулканизационную плиту "NILOS" встроен биметаллический регулятор температуры, позволяющий устанавливать с помощью установочного винта любую требуемую температуру вулканизации, которая во время процесса вулканизации поддерживается на постоянном уровне распределительным шкафом "NILOS" типа JA...A. |
 |
Процесс регулирования происходит следующим образом. Во время нагрева ФАКТИЧЕСКУЮ температуру вулканизации отсчитывают на вставном стеклянном или биметаллическом стрелочном термометре. Затем температуру соответственно повышают путем поворачивания установочного винта регулятора (отверткой) вправо. После достижения ЗАДАННОЙ температуры вулканизации установочный винт регулятора поворачивают влево до тех пор, пока вулканизационная плита не выключится. |
Процесс отключения сигнализируется соответствующей лампочкой распределительного шкафа "NILOS" типа JA...A, которая гаснет. После этого биметаллический регулятор отрегулирован на ЗАДАННУЮ температуру вулканизации. |
 |
б) с помощью распределительного шкафа "NILOS" типа JA...E (электроника) |
Вулканизационные плиты могут быть также оснащены, по выбору, электронной системой регулирования температуры. |
Распределительный шкаф "NILOS" типа JA...E (электроника) по стандарту СЕЕ для электрического подключения* вулканизационных устройств "NILOS" и управления ими (сетевое напряжение 400 В, трехфазный ток). |
Другие напряжения по запросу. |
В электросетях без нулевого провода также возможно использование распредшкафов "NILOS", так как нулевой провод не требуется для работы системы управления. |
*на одну плиту требуется 1 соединительный кабель (длиной 3 м). |
Распределительный шкаф "NILOS" (электроника) дает возможность точного регулирования температуры с цифровой индикацией заданного и фактического значений температуры. Индикация ФАКТИЧЕСКОГО значения дается постоянно, ЗАДАННОЕ значение можно отсчитать, нажав на кнопку. Электронные регуляторы температуры выполнены свободно программируемыми. Все параметры могут соответственно регулироваться. Электронные регуляторы управляются при помощи встроенных в вулканизационные плиты измерительных щупов РТ 100. |
|
Распределительный шкаф "NILOS" типа JA...E (электроника) |
|
Габариты по защитной раме (В+Т+Н): 520 х 310 х 480 мм |
Вес: около 31 кг без соединительного кабеля |
(На рисунке изображена модель JA 164 Е (электроника)) |
Электронные распределительные шкафы подключаются к вулканизационным плитам при помощи 6-полюсного плоского штекера, а плиты к распределительным шкафам JA 2...E (электроника) - с помощью 6-полюсного штепсельного соединения 500 В по стандарту СЕЕ. Штекеры рассчитаны на напряжение 500 В независимо от имеющегося на заводе-потребителе напряжения. |
| 5. Охлаждение вулканизационных плит |
Для всех вулканизационных плит "NILOS" в виде специальной оснастки могут быть поставлены различные системы охлаждения. С их помощью достигается быстрое охлаждение пар плит по окончании процесса вулканизации, причем охлаждающей средой может служить воздух или вода. |
В случае охлаждения воздухом предусмотрен только вход для воздуха; воздух, поступивший во внутреннее пространство плиты, выходит через отверстия, находящиеся между нижней и верхней плитами. Внимание! В качестве охлаждающей среды использовать только сухой сжатый воздух, присоединение к водопроводной сети в этом случае не разрешается. |
При водяном охлаждении каждая плита имеет замкнутую систему охлаждения, для которой предусмотрено подключение на входе и на выходе. В этом случае в качестве охлаждающей среды можно использовать как воду, так и сжатый воздух. |
| 6. Нажимные траверсы |
Для создания необходимого давления на ленту в распоряжении имеются механические и гидравлические нажимные траверсы. Они состоят из специальных профилей с отверстиями, в которые вдвигается узел, состоящий из болтов и гаек. В профилях траверс расположены специальные нажимные элементы, с помощью которых создается необходимое рабочее давление. |
а) Шпиндельными траверсами "NILOS" типа JS |
С помощью прочных нажимных шпинделей, распределенных по всей длине траверсы, создается механическое давление на ленту: благодаря крупным нажимным башмакам достигается равномерное давление на плоскость ленты. Связь между верхей и нижнй траверсами устанавливается упомянутыми выше вдвигаемыми узлами. Для создания нажима требуется динамометрический ключ. |
б) В гидравлических траверсах "NILOS" типа JH |
для создания давления на ленту применяются специальные нажимные цилиндры из легкого металла, которые оказывают давление на особо прочные башмаки. Отдельные цилиндры соединены друг с другом, давление подается через специальный штепсельный разъем, находящийся с одной стороны траверсы. Нажимные цилиндры с поворотным рычагом, промаркированным красным цветом, могут отличаться, если для оказания давления на ленту не используется вся длина траверсы. |
Для создания давления требуется ручной или приводной насос со шлангами сверхвысокого давления, а также распределитель с индикацией давления. |
в) Траверсы "NILOS" типа JV с передвижными элементами |
оснащаются двумя нажимными шпинделями типа JVS или двумя гидравлическими нажимными элементами (типа JVH), которые могут передвигаться между обоими концевыми болтами. Этими траверсами можно произвести ремонт в любом месте конвейерной ленты. |
г) Струбцины "NILOS" типа JZS (стальное исполнение) |
предназначены для ремонта кромок и других повреждений краевых зон конвейерных лент и применяются вместе с кромочными плитами "NILOS" типа JKN или плитами типа JFK для небольших ремонтируемых мест. Они выполнены в виде устойчивой стальной конструкции и оснащены прочными нажимными шпинделями с нажимными дисками; вылет до 300 мм. |
д) Струбцины "NILOS" типа JZLS или JZLH (нажимные бугели легкой конструкции) |
предназначены для ремонта лент большой ширины и продольных разрывов и оснащены механическими или гидравлическими нажимными элементами. Подача давления до 70 кН, вылет до 1600 мм для лент шириной 3200 мм. |
| 7. Принадлежности |
Для установки вулканизационных устройств в распоряжении имеется целый ряд принадлежностей и вспомогательных приборов. |
Натяжные элементы "NILOS" типа JKS предусмотрены для образования точных краев вулканизируемых конвейерных лент. В сочетании с двумя прижимными планками, прикладываемыми к продольным кромкам лент, они образуют безупречное натяжное устройство, которое может применяться для конвейерных лент с большой шириной. Имеющимися установочными винтами и вставными болтами устройство может быть отрегулировано в соответствии с нестандартной шириной ленты. |
| -сумки "NILOS" с набором инструмента для вулканизации |
| -винтовые зажимы для стягивания концов лент |
| -захваты для удаления резиновых и тканевых покрытий |
| -лебедки (в том числе с приводом от электродвигателя) |
| -шероховальные машины, электрические или пневматические |
| -шероховальные машины с гибким валом |
| -шлифовальные устройства, прижимные планки |
| -ножницы ручные или электро-гидравлические |
| -прикаточные ролики, нагревательные и сушильные устройства |
| -кабель, штекеры, счетчики для длины лент, ухваты, гигрометры- |
| -твердомеры Шора, толщиномеры для лент, термометры |
| -защитные очки, защитные палатки и другие принадлежности |
| 8. Указания по вулканизации |
При проведении ремонта конвейерных лент и их стыковки следует соблюдать указания по укладке концов лент, длине стыка, температуре и времени вулканизации, которые даются фирмами-изготовителями лент! |
Нажимные траверсы должны располагаться как можно ближе одна к другой во избежание больших промежутков. Только таким образом можно обеспечить равномерное распределение давления. |
При шпиндельных траверсах необходимо следить за тем, чтобы нажимные шпиндели были равномерно затянуты динамометрическим ключом. Когда температура вулканизационных плит повысилась до 100?С, отдельные шпиндели следует подтянуть динамометрическим ключом до 270 Нм (обращать внимание на указания, приведенные на траверсах!). |
В случае гидравлических траверс необходимо придерживаться инструкции по эксплуатации насоса используемого типа. После включения вулканизационных плит следует по мере повышения температуры повышать равномерно и давление масла при помощи рычага насоса с тем, чтобы при температуре 50?С давление составляло примерно 50 бар, а при температуре 100?С - примерно 100 бар. Когда достигнута температура 100?С, создаваемое насосом давление должно быть повышено в соответствии с давлением, указанным на траверсах. Во время процесса вулканизации давление должно постоянно контролироваться; при его превышении следует произвести корректировку с помощью рычага клапана (обращать внимание на указания, приведенные на траверсах!). |
По окончании процесса вулканизации температура плит должна понизиться до 70?С. После этого можно приступать к разборке вулканизационного устройства. |
| Внимание: |
Все гидравлические траверсы оснащены клапанами, срабатывающими в случае разрыва шланга. Они обеспечивают необходимое давление в траверсах при внезапном падении давления в результате разрыва шланга. Поэтому, давление в гидросистеме должно понижаться только медленно, так как при быстром давления срабатывает упомянутый клапан и поддерживает давление в траверсах на постоянном уровне. |
