Пресса Клив

Модульный пресс Клив прост и рационален

Для конвейерных лент шириной от 400 до 1400 мм: Компактные модули пресса, в которых нажимные и нагревательные/охлаждающие элементы прочно объединены в единую конструкцию. Из них составляются удобные в обращении пресса. Транспортный вес самой тяжелой части пресса всего лишь 60 кг. Предназначены для вулканизации транспортерных лент небольшой и средней ширины до 1400 мм. Особенно просты и рациональны.

Комбинированный пресс Клив универсален и комбинируем любым образом.

Для конвейерных лент любой ширины, в особенности для лент шире 1400 мм. В этой системе нажимные траверсы, нагревательные/охлаждающие элементы и отчасти также другие нажимные элементы выполнены как отдельные части. Так, что с частями пресса даже для конвейерных лент шириной до 3200 мм удобно обращаться. При этом открываются возможности особенно разнообразных и гибких комбинаций ширины и длины вулканизируемой поверхности. Оптимальная система монтажа и сборных элементов.

Вулканизация под землей - не беспросветное дело: Клив® - EExd I / Ex Ш -ФЛП-

1. Саморегулирующаяся керамическая нагревательная система. Саморегулирующаяся керамическая нагревательная система решает наиболее насущную проблему вулканизации: равномерность температуры. Причем удивительно простым способом. Без регуляторов.

2. Гидромеханический принцип равномерного распределения давления. Давление создается самым простым из возможных способов, а именно, механически, затягиванием тяговых болтов. Распределяется давление равномерно, как только возможно, при помощи гидравлических элементов и компенсатора линий прогиба.

3. Пресс Клив из сборных элементов. Все вулканизационные пресса Клив состоят из отдельных элементов. Число элементов зависит от величины вулканизируемой поверхности. Элементы легко транспортировать, монтировать, с ними просто обращаться. Поэтому вулканизационные пресса Клив можно использовать повсеместно. Без проблем и в буквальном смысле слова легко. Потому что элементы весят существенно меньше, чем в обычных системах.


Керамические нагревательные элементы Клив регулируют температуру. Автоматически и плавно.	Гарантированное постоянство температуры - предпосылка безупречной вулканизации.
В керамических нагревательных элементах с повышением температуры возрастает электрическое сопротивление. До тех пор, пока не будет достигнута и сохранена температура вулканизации. Благодаря выбору определенного химического состава керамики максимальная конечная температура остается постоянной.	С нагревательными/охлаждающими элементами Клив Вы защищены от слишком высокой, слишком низкой и просто неравномерной температуры. Процесс вулканизации термически протекает всегда точно предписанным образом.

Нет регуляторов - нет проблем регулирования.	В прессах Клив гидравлическое давление создается механическим затягиванием тяговых болтов.
Нагревательные/охлаждающие элементы Клив регулируют сами себя. Так, что им не нужны чувствительные регуляторы, которые следует контролировать и предохранять от повреждений. Это устраняет обычные причины неполадок.	Потому что этот простой принцип остается по-прежнему самым надежным. На обоих концах верхних и нижних нажимных траверс установлены тяговые болты. Они затягиваются равномерно с обеих сторон. Усилителем крутящего момента. От руки, или электрическим или пневматическим винтовертом.

Распределение давления посредством гидравлических элементов.	В нажимной системе Клив оказываются ненужными все насосы, соединения, цилиндры, шланги и гидравлические трубопроды.
На нижней стороне верхних нажимных траверс находятся гидравлические нажимные элементы. Они распределяют создаваемое механическим способом гидравлическое давление равномерно по всей ширине транспортерной ленты. Принцип столь же простой, как и надежный	Гидравлические элементы Клив обладают дальнейшими преимуществами: они коррозионноустойчивы, термоустойчивы и прочны. Помимо этого элементы термоизоляционным образом между нагревательной и нажимной системами, следствием чего является лишь незначительная потеря энергии.

Простой подвод тока.	Водонепроницаемы и не требуют технического обслуживания.
Каждый нагревательный/охлаждающий элемент Клив снабжен вытягиваемым кабелем для подвода тока. Кабель и штекер надежно сохраняются в траверсе во время транспортирования и хранения на складе. Подключение к сети производится через специальную распределительную планку.	Нагревательные элементы Клив на концах заварены. И поэтому абсолютно водонепроницаемы. Они не требуют ни контроля, ни ухода и в высшей степени надежны в работе. Если все же случится, что нагревательный элемент окажется поврежденным, то его просто заменяют запасным. В то время как в обычных вулканизационных прессах даже небольшое повреждение означает выход из строя всего пресса.

Встроенное испарительное охлаждение. Для сокращения времени простоев.	Совершенно равномерное распределение давления благодаря компенсатору линии прогиба.
Нагревательные/охлаждающие элементы Клив имеют каналы охлаждения, в которые вводится вода в дозированном объеме. Испарение приводит к особенно эффективному охлаждению. Уже через 10 - 15 минут пресс охлаждается до температуры ниже 100?С. При удивительно малом расходе воды. Если можно примириться с большим временем охлаждения, то можно просто пропускать через каналы сжатый воздух. Отверстия охлаждающих каналов открыты с обеих сторон и, поэтому, их легко чистить.	Этот слегка изогнутый компенсатор соответствует по своей форме в точности прогибу траверсы при номинальном давлении. Он гарантирует совершенно равномерное распределение давления по всей ширине ленты. При этом при повышении давления оно нарастает от середины пресса к сторонам, что препятствует образованию пузырей. Так что для давления также: равномерность по всей поверхности вулканизации.

Надежный контроль давления при помощи манометра.	Нагревательные/прессующие листы отлично передают давление и тепло.
Каждая нажимная траверса Клив имеет манометр, который позволяет точно контролировать процесс изменения давления.	Подходящие нагревательные/прессующие листы Клив имеются для вулканизируемых участков транспортерных лент любой ширины, длины и формата. С контрольными отверстиями, в которых с помощью биметаллических термометров можно наблюдать за процессов изменения температуры во времени.

Просто и рационально: модульный пресс Клив. Для конвейерных лент шириной от 400 до 1400 мм.


1. На обычном рабочем столе или на ровной рабочей поверхности укладываются профильные делительные планки Клив как вспомогательное монтажное приспособление. Они фиксируют нижние модули на необходимом расстоянии друг от друга и дают им правильное горизонтальное и параллельное друг другу направление.	2. На профильные делительные планки укладываются, в первую очередь, нижние модули (без гидравлических нажимных элементов). И притом таким образом, чтобы профили траверс находились между направляющими штифтами профильных делительных планок.

3. Сколько потребуется модулей зависит от длины поверхности ленты, которую нужно вулканизировать. Ширина модуля во всех случаях равна 200 мм.	4. На точно уложенные и выверенные нижние модули кладется нагревательный/прессующий лист подходящей величины. Закрепление в правильном положении обеспечивается вспомогательными направляющими приспособлениями на нагревательных/охлаждающих Элементах.

5. Затем производится подготовка и соединение конвейерной ленты. Согласно предписаниям ее изготовителя.	6. В заключение укладываются кромочные планки и на них верхний нагревательный/прессующий лист точно по центру и по одной линии.

7. Устанавливаются верхние нажимные траверсы. Из траверс следует вытянуть кабель со штекером. Сразу после этого установить тяговые болты. Следить за тем, чтобы каждый раз штекер кабеля и манометр располагались на одной стороне.	8. Аккуратно вдвинуть тяговые болты до упора. Затем затягивать их одновременно с обеих сторон. Траверсу за траверсой. До тех пор, пока все манометры не будут показывать одинакового давления.

9. Все штекеры соединяются с распределительными планками. Распределительные планки подключаются в электросеть. Начинается процесс нагревания.	10. По истечении времени вулканизации ток следует выключить. Затем поставить на пресс резервуар с холодной водой и ввести шланги в охлаждающие каналы нагревательных/прессующих элементов.

11. При перемещении резервуара точно дозированное количество воды течет в охлаждающие каналы, где она испаряется, вызывая этим интенсивное охлаждение. Процесс охлаждения закончен, когда из охлаждающих каналов не выходит больше пар. Температура пресса в этом случае меньше 100С.

Разборка производится в обратном порядке.

Примеры использования


1. Прямоугольный вулканизируемый участок.
	2. Ромбический вулканизируемый участок.
При прямоугольном соединении транспортерной ленты модули Клив необходимо расположить под углом 90? к направлению движения ленты.	Для ромбического соединения модули Клив могут быть расположены соответственно ориентации ромба. Под любым требуемым углом.

3. Минимальное давление прессования.

Удельное давление вулканизации может варьироваться изменением количества модулей Клив на заданной длине прессуемого участка.

4. Максимальное давление прессования.	5. Изменяемая поверхность вулканизации.
Помимо этого между модулями Клив могут быть установлены дополнительные нажимные траверсы. В целом диапазон изменений удельного давления прессования составляет 75 - 150 Н/см2.	Для длинных вулканизируемых участков можно устанавливать в ряд, друг за другом, любое количество модулей Клив. Для этого требуются профильные делительные планки соответствующей длины.
6. "Пошаговая" вулканизация.	7. Дополнительная экономия времени
Во многих странах пользуются "пошаговым" методом вулканизации. При незначительной частоте использования и ограниченном объеме капиталовложений возможны гарантированные качественные "пошаговые" соединения и ремонт продольных разрывов ленты. При помощи дополнительных нажимных траверс и нагревательных/прессующих листов соответствующей длины.	Достигается благодаря тому, что разборка может быть начата уже во время охлаждения пресса

Универсальный и комбинируемый любым образом: комбинированный пресс Клив.
Для всех конвейерных лент, в особенности для лент шириной больше 1400 мм.

1. На обычном рабочем столе или на ровной рабочей поверхности укладываются профильные делительные планки Клив как вспомогательное монтажное приспособление. Они фиксируют нижние нажимные траверсы на необходимом расстоянии друг от друга и дают им правильное горизонтальное и параллельное друг другу направление.

2. На профильные делительные планки укладываются, в первую очередь, нижние траверсы (без гидравлических нажимных элементов). И притом как, чтобы траверсы находились между направляющими штифтами профильных делительных планок.

3. Сколько потребуется модулей зависит от длины поверхности ленты, которую нужно вулканизировать. В зависимости от требуемого удельного давления вулканизации траверсы укладываются с большими или меньшими зазорами, или плотно друг к другу.

4. На нижние нажимные траверсы укладываются затем отдельные нагревательные/прессующие элементы. Притом в направлении движения конвейерной ленты. При этом нагревательные элементы надежно упираются в направляющие кулачки. Нагревательные элементы имеют серийную ширину 200 мм.

5. Затем на нижние нагревательные элементы укладывается нагревательный/прессующий лист. Закрепление в правильном положении обеспечивается вспомогательными направляющими приспособлениями на нагревательных/охлаждающих элементах.

6. Затем производится подготовка и соединение конвейерной ленты. Согласно предписаниями ее изготовителя.

7. В заключение укладываются кромочные планки и на них как крышка по отношению к нижнему листу кладется верхний нагревательный/прессующий лист.

8. Затем устанавливаются верхние нагревательные элементы ленты напротив нижних. При этом вспомогательные направляющие приспособления фиксируют нагревательный/прессующий лист в правильном положении.

9. Для конвейерных лент большой ширины нажимные элементы укладываются затем отдельно. И в заключение верхние нажимные траверсы. У комбинированных вулканизационных прессов Клив для лент средней и малой ширины верхние нажимные элементы и нажимные траверсы образуют конструктивный блок.

10. Тяговые болты аккуратно вдвигаются до упора. Затем они равномерно затягиваются одновременно на обоих концах. Траверса за траверсой. Пока все манометры не будут показывать одинаковое давление.

11. Все штекеры нагревательных/охлаждающих элементов соединяются с распределительными планками. Распределительные планки подключаются к электросети. Начинается процесс нагревания.

12. По истечении времени вулканизации следует выключить ток. Затем поставить на пресс резервуар с холодной водой и ввести шланги в охлаждающие каналы нагревательных/охлаждающих элементов. При перемещении резервуара точно дозированное количество воды течет в охлаждающие каналы, где она испаряется, вызывая этим интенсивное охлаждение. Процесс охлаждения закончен, когда из охлаждающих каналов не выходит больше пар. Температура пресса в этом случае меньше 100?С.

Разборка производится в обратном порядке.

Примеры использования

1. Прямоугольный вулканизируемый участок.

2. Ромбический вулканизируемый участок.

При прямоугольном соединении конвейерных лент траверсы Клив следует располагать под углом 90? к направлению движения ленты.

Для ромбического соединения конвейерных лент траверсы Клив могут быть расположены соответственно ориентации ромба. Под любым требуемым углом.

3. Расположение вплотную.

4. Меньше количество нагревательных/охлаждающих элементов.

Для максимального удельного давления вулканизации траверсы укладываются вплотную друг к другу. В принципе возможно варьировать давление от 75 до 150 Н/см2.

При конвейерных лентах малой ширины или при ремонте продольных разрывов лент просто укладываются соответственно меньшее количество нагревательных/охлаждающих элементов.

5. Более длинные траверсы.

6. Две конструктивные единицы.

Для конвейерных лент большой ширины требуются более длинные траверсы. Но лишь несколько дополнительных нагревательных/охлаждающих элементов. Так что для каждой ширины ленты не требуется целиком отдельный пресс.

Для длинных соединений или ремонта длинных участков устанавливаются 2 комбинированных пресса друг за другом. При этом рекомендуется использовать нагревательные листы, длина которых соответствует общей длине прессуемой поверхности.

Вулканизационные пресса

на главную


1. Прямоугольный вулканизируемый участок.	2. Ромбический вулканизируемый участок.
При прямоугольном соединении конвейерных лент траверсы Клив следует располагать под углом 90? к направлению движения ленты.	Для ромбического соединения конвейерных лент траверсы Клив могут быть расположены соответственно ориентации ромба. Под любым требуемым углом.

3. Расположение вплотную.	4. Меньше количество нагревательных/охлаждающих элементов.
Для максимального удельного давления вулканизации траверсы укладываются вплотную друг к другу. В принципе возможно варьировать давление от 75 до 150 Н/см2.	При конвейерных лентах малой ширины или при ремонте продольных разрывов лент просто укладываются соответственно меньшее количество нагревательных/охлаждающих элементов.

5. Более длинные траверсы.	6. Две конструктивные единицы.
Для конвейерных лент большой ширины требуются более длинные траверсы. Но лишь несколько дополнительных нагревательных/охлаждающих элементов. Так что для каждой ширины ленты не требуется целиком отдельный пресс.	Для длинных соединений или ремонта длинных участков устанавливаются 2 комбинированных пресса друг за другом. При этом рекомендуется использовать нагревательные листы, длина которых соответствует общей длине прессуемой поверхности.